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Dépannage

Vous rencontrez un petit soucis avec votre produit ? Nous sommes là pour vous aider. Voici quelques sujets courants sur lesquels nous sommes interrogés.

Veuillez noter que ces guides sont de nature générale. Veuillez vous référer à votre manuel d'instructions pour des informations spécifiques concernant votre produit.

  • Pompes de puits submersibles
    • Les fusibles sautent ou le disjoncteur se déclenche lorsque le moteur démarre
      Cause du problème Que vérifier Comment corriger
      Tension secteur incorrecte Vérifiez les bornes de tension de ligne dans le boîtier de commande ou le boîtier de connexion si modèle à 2 fils, avec un voltmètre. Assurez-vous que la tension se situe dans la plage minimale-maximale prescrite par le fabricant. Si la tension est incorrecte, contactez la compagnie d’électricité pour la faire corriger.
      Boîtier de commande défectueux :
      a) Câblage défectueux (ignorer les modèles à 2 fils)
      Vérifiez tout le câblage du moteur et de la ligne électrique dans le boîtier de commande, en suivant le schéma de câblage trouvé à l'intérieur de la boîte. Vérifiez que toutes les connexions sont bien serrées et qu'aucun court-circuit n'existe en raison d'une isolation usée, de fils croisés, etc. Rebranchez tous les circuits incorrects. Resserrez les connexions desserrées. Remplacez les fils usés.
      b) Composants incorrects Vérifiez tous les composants du boîtier de commande pour vous assurer qu'ils sont de type et de taille spécifiques à votre pompe avec la documentation du fabricant. Vérifiez les travaux de service précédents pour voir si les composants corrects ont été installés. Remplacez tout composant incorrect par la taille et le type recommandés par le fabricant.
      c) Condensateur de démarrage défectueux
      (ignorer les modèles à 2 fils)
      À l'aide d'un ohmmètre, déterminez la résistance aux bornes du condensateur de démarrage. Lorsque le contact est établi, l'aiguille de l'ohmmètre doit sauter immédiatement, puis remonter lentement. Aucun mouvement n'indique un condensateur ouvert ou des points de relais défectueux. Aucune résistance signifie que le condensateur est en court-circuit. Remplacez le condensateur de démarrage défectueux.
      d) Relais défectueux
      (ignorer les modèles à 2 fils)
      À l'aide d'un ohmmètre, vérifiez la bobine du relais. Sa résistance doit être celle indiquée dans la documentation du fabricant. Revérifiez la lecture de l'ohmmètre aux bornes du condensateur de démarrage. Un bon condensateur et aucun mouvement d'aiguille indiquent des points de relais défectueux. Si la résistance de la bobine est incorrecte ou si certains points sont défectueux, remplacez le relais.
      Pressostat défectueux Vérifiez la tension aux points du pressostat. Si la tension de ligne est inférieure à la tension de ligne déterminée dans #1 ci-dessus, les points de commutation provoquent une basse tension en raison d'un contact imparfait. Nettoyez les points avec un chiffon doux abrasif ou remplacez le pressostat.
      Pomper dans un puits tordu Coincés dans un puits tordu, le moteur et la pompe peuvent être mal alignés, ce qui entraînerait un rotor bloqué. Tirez sur la pompe et redressez-la bien.
      Bobinage ou câble du moteur défectueux :
      a) Enroulement du moteur court-circuité ou ouvert
      Vérifiez la résistance de l'enroulement du moteur en utilisant un ohmmètre sur les bornes appropriées du boîtier de commande (voir le schéma de câblage du fabricant). La résistance doit correspondre aux ohms spécifiés dans la fiche technique du fabricant. S'il est trop bas, l'enroulement du moteur peut être court-circuité ; en cas de résistance élevée ou infinie, vérifiez s'il y a un circuit ouvert dans l'enroulement du moteur. Si l'enroulement du moteur est défectueux, en court-circuit ou ouvert, la pompe doit être retirée et le moteur réparé.
      b) Câble ou câblage mis à la terre Mettez à la terre un fil de l'ohmmètre pour laisser tomber le tuyau ou le boîtier, touchez l'autre fil à chaque borne de fil du moteur. Si l'aiguille bouge de manière appréciable, il y a une bonne masse dans l'enroulement du câble ou du moteur. Tirez sur la pompe et inspectez le câble pour déceler tout dommage. Remplacez le câble endommagé. Si le câble est OK, l'enroulement du moteur est mis à la terre.
      Pompe verrouillée au sable Faites fonctionner la pompe à l’envers en intervertissant les fils principaux et démarrez l’enroulement (noir et rouge) du moteur au niveau du boîtier de commande. Tirer la pompe, la démonter et la nettoyer. Avant de remplacer, assurez-vous que le sable s'est bien déposé. Si le puits est chroniquement sablonneux, le submersible ne doit pas être utilisé.
    • La pompe fonctionne mais ne délivre que peu ou pas d'eau
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      La pompe peut être bloquée par l'air Arrêtez et redémarrez la pompe plusieurs fois, en attendant entre les cycles. Si la pompe reprend son débit normal, le sas pose problème. Si ce test ne parvient pas à corriger le problème, procédez comme ci-dessous.
      Niveau d'eau dans le puits trop bas La production du puits est peut-être trop faible par rapport à la capacité de la pompe. Limitez le débit de la pompe, attendez que le puits se rétablisse et démarrez la pompe. Si une restriction partielle corrige le problème, laissez la vanne ou le robinet en position restreinte. Sinon, abaissez la pompe dans le puits si la profondeur est suffisante. Ne pas abaisser si le sable risque de se boucher.
      Clapet anti-retour de la conduite de refoulement installé à l'envers Examinez le clapet anti-retour sur le lien de décharge pour vous assurer que la flèche indiquant la direction du débit pointe dans la bonne direction. Inversez la vanne si nécessaire.
      Fuite dans le tuyau de descente Soulever le tuyau et rechercher des fuites. Remplacez la section endommagée du tuyau de descente.
      Clapet anti-retour de la pompe bloqué par le tuyau de descente Lorsque la pompe est retirée après avoir terminé #4 ci-dessus, examinez le raccordement du tuyau de descente à la sortie de la pompe. Si la section filetée du tuyau de descente a été vissée trop loin, cela peut coincer le clapet anti-retour en position fermée. Dévissez le tuyau de descente et coupez une partie du filetage.
      Crépine d'aspiration de la pompe bloquée La crépine d'admission de la pompe peut être bloquée par du sable ou de la boue. Examiner. Nettoyer l'écran. Assurez-vous que la pompe est réinstallée à plusieurs pieds au-dessus du fond du puits, de préférence à 10 pieds ou plus.
      Pièces de pompe usées La présence d'abrasifs dans l'eau peut entraîner une usure excessive de la turbine, du boîtier et d'autres pièces à jeu réduit. Avant de tirer la pompe, réduisez le réglage du pressostat pour voir si la pompe s'arrête. Si c'est le cas, vérifiez les pièces usées. Retirez la pompe et remplacez les composants usés.
      Arbre moteur desserré L'accouplement entre le moteur et l'arbre de la pompe peut s'être desserré. Inspectez après avoir retiré la pompe et recherché les composants usés comme dans #7 ci-dessus. Serrez toutes les connexions, les vis de réglage, etc.
    • La pompe démarre trop fréquemment
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Pressostat défectueux ou déréglé Vérifiez le pressostat et recherchez les défauts. Réduisez le réglage de la pression ou remplacez l’interrupteur.
      Fuite dans le réservoir sous pression au-dessus du niveau de l'eau Appliquez une solution savonneuse sur toute la surface du réservoir et vérifiez s'il y a des bulles indiquant que de l'air s'échappe. Réparer ou remplacer le réservoir.
      Fuite dans le système de plomberie Examinez la conduite de service vers les succursales d’habitation et de distribution pour déceler des fuites. Réparer les fuites.
      Fuite du clapet anti-retour de la conduite de refoulement. Retirez et examinez. Remplacer s'il est défectueux.
      Contrôle du volume d'air branché. Retirez et inspectez le contrôle du volume d’air. Nettoyer ou remplacer.
      Soupape du reniflard bouchée Retirez et inspectez le clapet du reniflard. Nettoyer ou remplacer.
    • Les fusibles sautent lorsque le moteur tourne
      Cause du problème Que vérifier Comment corriger
      Tension incorrecte Vérifiez les bornes de tension de ligne dans le boîtier de commande ou le boîtier de connexion si modèle à 2 fils, avec un voltmètre. Assurez-vous que la tension se situe dans la plage minimale-maximale prescrite par le fabricant. Si la tension est incorrecte, contactez la compagnie d’électricité pour la faire corriger.
      Boîtier de protection contre les surcharges surchauffées. Si la lumière du soleil ou une autre source de chaleur a rendu la boîte trop chaude, les disjoncteurs peuvent se déclencher ou les fusibles sauter. Si la boîte est chaude au toucher, cela peut être le problème. Aérer ou ombrager la boîte, ou retirer la source de chaleur.
      Composants du boîtier de commande défectueux (ignorez ceci pour les modèles à 2 fils) À l'aide d'un ohmmètre, déterminez la résistance aux bornes du condensateur en marche. Lorsque le contact est établi, l'aiguille de l'ohmmètre doit sauter immédiatement, puis remonter plus lentement. Aucun mouvement indique un condensateur ouvert (ou des points relais défectueux), aucune résistance signifie que le condensateur est en court-circuit.
      À l'aide d'un ohmmètre, vérifiez la bobine du relais. Sa résistance doit être celle indiquée dans la documentation du fabricant. Revérifiez la lecture de l'ohmmètre sur le condensateur en marche. Avec un bon condensateur, aucun mouvement de l'aiguille n'indique des points relais.
      Remplacez les composants défectueux.
      Enroulement ou câble du moteur défectueux Vérifiez la résistance de l'enroulement du moteur en utilisant un ohmmètre sur les bornes appropriées du boîtier de commande (voir le schéma de câblage du fabricant). La résistance doit correspondre aux ohms spécifiés dans la fiche technique du fabricant. S'il est trop bas, l'enroulement du moteur peut être court-circuité. Si l'aiguille de l'ohmmètre ne bouge pas, indiquant une résistance élevée ou infinie, il y a un circuit ouvert dans l'enroulement du moteur.
      Mettez à la terre un fil de l'ohmmètre sur le tuyau de descente ou le boîtier, puis touchez l'autre fil à chaque borne de fil du moteur. Si l'aiguille de l'ohmmètre bouge sensiblement lorsque cela est fait, il y a une masse dans le câble ou dans l'enroulement du moteur.
      Si aucun câble ou enroulement n'est défectueux, court-circuité, mis à la terre ou ouvert, la pompe doit être retirée et entretenue.
      La pompe devient bloquée par le sable Si les fusibles sautent pendant que la pompe fonctionne, du sable ou des graviers peuvent s'être coincés dans la turbine, provoquant le blocage du rotor. Pour vérifier cela, tirez sur la pompe. Tirer la pompe, la démonter et la nettoyer. Avant de remplacer, assurez-vous que le sable s'est bien déposé. Si le puits est chroniquement sablonneux, un submersible ne doit pas être utilisé.
    • La pompe ne s'arrête pas
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Pressostat défectueux Un arc électrique peut avoir provoqué la « soudure » des points du pressostat en position fermée. Examinez les points et autres parties du commutateur pour déceler tout défaut. Nettoyer les points ou remplacer l'interrupteur.
      Niveau d'eau dans le puits trop bas La production du puits est peut-être trop faible par rapport à la capacité de la pompe. Limitez le débit de la pompe, attendez que le puits se rétablisse et démarrez la pompe. Si une restriction partielle corrige le problème, laissez la vanne ou le robinet en position restreinte. Sinon, abaissez la pompe dans le puits si la profondeur est suffisante. Ne pas abaisser si le sable risque de se boucher.
      Fuite dans la conduite de descente Soulever le tuyau et rechercher des fuites. Remplacez la section endommagée du tuyau de descente.
      Pièces de pompe usées La présence d'abrasifs dans l'eau peut entraîner une usure de la turbine, du boîtier et d'autres pièces à jeu réduit. Avant de tirer la pompe, réduisez le réglage du pressostat pour voir si la pompe s'arrête. Si tel est le cas, les pièces usées sont probablement en cause. Retirez la pompe et remplacez les composants usés.
      La pompe devient bloquée par le sable Si les fusibles sautent pendant que la pompe fonctionne, du sable ou des graviers peuvent s'être coincés dans la turbine, provoquant le blocage du rotor. Pour vérifier cela, tirez sur la pompe. Tirer la pompe, la démonter et la nettoyer. Avant de remplacer, assurez-vous que le sable s'est bien déposé. Si le puits est chroniquement sablonneux, un submersible ne doit pas être utilisé.
    • Le moteur ne démarre pas mais les fusibles ne sautent pas
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Protection contre les surcharges Vérifiez les fusibles ou le disjoncteur pour voir s’ils fonctionnent. Si les fusibles sont grillés, remplacez-les. Si le disjoncteur est déclenché, réinitialisez-le.
      Aucune puissance Vérifiez l'alimentation électrique du boîtier de commande (ou du boîtier de protection contre les surcharges) en plaçant un voltmètre sur les lignes électriques entrantes. La tension doit être approximative de la tension nominale du secteur. Si aucune alimentation n’atteint la boîte, contactez la compagnie d’électricité pour le service.
      Boîtier de commande défectueux Examinez le câblage dans le boîtier de commande pour vous assurer que toutes les connexions sont bien serrées. Avec un voltmètre, vérifiez la tension aux bornes des fils du moteur. Si aucune tension n'est affichée aux bornes, le câblage est défectueux dans le boîtier de commande. Corrigez le câblage défectueux ou resserrez les contacts desserrés.
      Pressostat défectueux Avec un voltmètre, vérifiez la tension aux bornes du pressostat lorsque celui-ci est fermé. Si la chute de tension est égale à la tension secteur, l'interrupteur n'établit pas de contact. Nettoyer les points ou remplacer l'interrupteur.
  • Pompes à jet
    • La pompe ne démarre pas ou ne fonctionne pas
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Fusible grillé Vérifiez si le fusible est OK. En cas de grillage, remplacez-le par un fusible de taille appropriée.
      Basse tension de ligne Utilisez un voltmètre pour vérifier le pressostat ou les bornes de la pompe la plus proche. Si la tension est inférieure au minimum recommandé, vérifiez la taille du fil de l'interrupteur principal sur la propriété. Si tout est OK, contactez la compagnie d'électricité.
      Câblage desserré, cassé ou incorrect Vérifiez le circuit de câblage sur le schéma. Assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées et qu'aucun court-circuit n'existe en raison d'une isolation usée, de fils croisés, etc. Rebranchez tous les circuits incorrects. Resserrez les connexions, remplacez les fils défectueux.
      Moteur défectueux Vérifiez que l'interrupteur est fermé. Réparer ou apporter à une station-service automobile.
      Pressostat défectueux Vérifiez le réglage du commutateur. Examinez les contacts de l’interrupteur pour déceler de la saleté ou un excès d’eau. Ajustez les paramètres du commutateur. Nettoyer les contacts avec de la toile émeri s'ils sont sales.
      Tuyau vers le pressostat fermé Retirez le tube et soufflez dessus. Nettoyer ou remplacer s'il est branché.
      Roue ou joint Coupez l'alimentation. À l'aide d'un tournevis, essayez de faire tourner la turbine ou le moteur. Si la turbine ne tourne pas, retirez le boîtier pour localiser la source de grippage.
      Condensateur de démarrage défectueux Utilisez un ohmmètre pour vérifier la résistance aux bornes du condensateur. L'aiguille doit sauter lorsque le contact est établi. Aucun mouvement signifie un condensateur ouvert ; aucune résistance signifie que le condensateur est en court-circuit. Remplacez le condensateur ou apportez le moteur aux stations-service.
      Moteur en court-circuit Si le fusible saute lorsque la pompe démarre (et que le câblage externe est OK), le moteur est en court-circuit. Remplacez le moteur.
    • Le moteur surchauffe et la surcharge se déclenche
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Tension secteur incorrecte Utilisez un voltmètre pour vérifier le pressostat ou les bornes de la pompe la plus proche. Si la tension est inférieure au minimum recommandé, vérifiez la taille du câblage de l'interrupteur principal sur la propriété. Si tout est OK, contactez la compagnie d'électricité.
      Moteur mal câblé Vérifier le schéma de câblage du moteur Rebranchez pour une tension appropriée selon le schéma de câblage.
      Ventilation insuffisante Vérifiez la température de l’air à l’endroit où se trouve la pompe. Si la température dépasse 100 °F, une surcharge peut se déclencher à cause de la chaleur externe. Assurer une ventilation adéquate ou déplacer la pompe.
      Livraison prolongée à basse pression Un fonctionnement continu à très basse pression entraîne une forte surcharge sur la pompe. Cela peut provoquer le déclenchement de la protection contre les surcharges. Installez un robinet à soupape sur la conduite de refoulement et l'étrangleur pour augmenter la pression.
    • La pompe démarre et s'arrête trop souvent
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Fuite dans le réservoir sous pression Appliquez de l'eau savonneuse sur toute la surface au-dessus de la ligne de flottaison. Si des bulles apparaissent, de l'air s'échappe du réservoir. Réparez les fuites ou remplacez le réservoir.
      Contrôle du volume d'air défectueux Cela conduira à un réservoir gorgé d’eau. Assurez-vous que le contrôle fonctionne correctement. Sinon, retirez-le et examinez s'il y a un branchement. Nettoyez ou remplacez la commande défectueuse.
      Pressostat défectueux Vérifiez le réglage du commutateur. Examinez les contacts de l’interrupteur pour déceler de la saleté ou une usure excessive. Ajustez les paramètres du commutateur. Nettoyer les contacts avec de la toile émeri s'ils sont sales.
      Fuite du côté refoulement du système Assurez-vous que tous les appareils du système de plomberie sont éteints. Ensuite, vérifiez toutes les unités (en particulier les robinets à bille) pour déceler les fuites. Écoutez le bruit de l’eau qui coule. Réparez les fuites si nécessaire.
      Fuite du côté aspiration du système Sur les unités à puits peu profonds, installez un manomètre du côté aspiration. Sur les systèmes de puits profonds, fixez un manomètre à la pompe. Fermez la vanne de la conduite de refoulement. Ensuite, à l’aide d’une pompe à vélo ou d’un compresseur d’air, appliquez une pression d’environ 30 PSI au système. Si le système ne maintient pas cette pression lorsque le compresseur est arrêté, il y a une fuite du côté aspiration. Assurez-vous que les connexions hors sol sont bien serrées. Ensuite, répétez le test. Si nécessaire, retirez la tuyauterie et réparez la fuite.
      Fuite au niveau du clapet de pied Tirez sur la tuyauterie et examinez le clapet de pied. Réparer ou remplacer la valve défectueuse.
    • La pompe ne s'arrête pas
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Mauvais réglage du pressostat ou réglage « dérive » Réglage du commutateur inférieur. Si la pompe s'arrête, c'est là le problème. Ajustez le commutateur au réglage approprié.
      Pressostat défectueux Un arc électrique peut avoir provoqué la « soudure » des contacts de l'interrupteur en position fermée. Examinez les points et autres parties du commutateur pour déceler tout défaut. Remplacez l'interrupteur s'il est défectueux.
      Tuyau vers le pressostat bouché Retirez le tube et soufflez dessus. Nettoyer ou remplacer s'il est branché.
      Perte de prime Lorsqu’aucune eau n’est délivrée, vérifiez l’amorçage de la pompe et de la tuyauterie du puits. Réamorcez si nécessaire.
      Niveau de puits bas Vérifiez la profondeur du puits par rapport au tableau des performances de la pompe pour vous assurer que la pompe et l'éjecteur sont correctement dimensionnés. S'il est sous-dimensionné, remplacez la pompe ou l'éjecteur.
      Éjecteur bouché Retirez l'éjecteur et inspectez-le. Nettoyer et réinstaller s'il est sale.
    • La pompe fonctionne mais ne délivre que peu ou pas d'eau
      Cause du problème Comment vérifier Comment corriger
      Basse tension de ligne Utilisez un voltmètre pour vérifier le pressostat ou les bornes de la pompe la plus proche. Si la tension est inférieure au minimum recommandé, vérifiez la taille du câblage de l'interrupteur principal sur la propriété. Si tout est OK, contactez la compagnie d'électricité.
      Système incomplètement amorcé Lorsqu’aucune eau n’est délivrée, vérifiez l’amorçage de la pompe et de la tuyauterie du puits. Réamorcez si nécessaire.
      Sas dans la conduite d'aspiration Vérifiez la tuyauterie horizontale entre le puits et la pompe. S’il ne monte pas du puits à la pompe, un sas d’air peut se former. Réorganiser la tuyauterie pour éliminer le blocage de l'air.
      Tuyauterie sous-dimensionnée Si le débit du système est faible, la tuyauterie de refoulement et/ou les conduites de plomberie peuvent être sous-dimensionnées. Recalculez la perte de friction. Remplacez la tuyauterie sous-dimensionnée ou installez une pompe de capacité plus élevée.
      Fuite dans le contrôle du volume d'air ou dans le tube Débranchez le tube de contrôle du volume d’air au niveau de la pompe et bouchez le trou. Si la capacité augmente, une fuite existe dans le tube de contrôle. Serrez tous les raccords et remplacez la commande si nécessaire.
      Vanne de régulation de pression bloquée ou mal réglée (puits profond uniquement) Vérifier le réglage du clapet. Inspectez la vanne pour déceler tout défaut. Réinitialisez, nettoyez ou remplacez la vanne si nécessaire.
      Fuite du côté aspiration du système Sur les unités à puits peu profonds, installez un manomètre du côté aspiration. Sur les systèmes de puits profonds, fixez un manomètre à la pompe. Fermez la vanne de la conduite de refoulement. Ensuite, à l’aide d’une pompe à vélo ou d’un compresseur d’air, appliquez une pression d’environ 30 PSI au système. Si le système ne maintient pas cette pression lorsque le compresseur est arrêté, il y a une fuite du côté aspiration. Assurez-vous que les connexions hors sol sont bien serrées. Puis répétez le test. Si nécessaire, retirez la tuyauterie et réparez la fuite.
      Niveau de puits bas Vérifiez la profondeur du puits par rapport au tableau des performances de la pompe pour vous assurer que la pompe et l'éjecteur sont correctement dimensionnés. S'il est sous-dimensionné, remplacez la pompe ou l'éjecteur.
      Mauvaise combinaison pompe/éjecteur Vérifiez les modèles de pompe et d'éjecteur par rapport aux tableaux de performances du fabricant. Remplacez l'éjecteur si un mauvais modèle est utilisé.
      Faible capacité du puits Arrêtez la pompe et laissez-la récupérer. Redémarrez la pompe et notez si le débit diminue après un fonctionnement continu. Si le puits est « faible », abaissez l'éjecteur (puits profond), utilisez un tuyau d'échappement (puits profond) ou passez d'un puits peu profond à un équipement de puits profond.
      Éjecteur bouché Retirez l'éjecteur et inspectez-le. Nettoyer et réinstaller s'il est sale.
      Clapet de pied et/ou crépine défectueux ou bouchés Tirez sur le clapet de pied et inspectez-le. Un colmatage partiel réduira le débit. Un colmatage complet entraînera l’absence de débit d’eau. Un clapet de pied défectueux peut entraîner une perte d'amorçage de la pompe, entraînant une absence de distribution. Nettoyer, réparer ou remplacer si nécessaire.
      Pièces de pompe usées ou défectueuses ou roue bouchée Un faible débit peut résulter de l'usure de la turbine ou d'autres pièces de la pompe. Démonter et inspecter. Remplacez les pièces usées ou la pompe entière. Nettoyer les pièces si nécessaire.
  • Pompes d'arrosage/d'irrigation de pelouse
    • Peu ou pas de décharge
      Que vérifier Comment corriger
      Boîtier non initialement rempli d'eau Remplissez le corps de la pompe.
      Hauteur totale trop haute Raccourcir la hauteur d'aspiration et/ou changer la tête.
    • La pompe ne fournit pas d’eau ou ne développe pas de pression
      Que vérifier Comment corriger
      Pas d'eau d'amorçage dans le boîtier Remplissez le corps de la pompe.
      Le joint mécanique fuit Remplacer.voir les instructions de remplacement du joint rotatif)–>
      Fuite dans la conduite d'aspiration Réparer ou remplacer.
      La conduite de refoulement est fermée et l’air d’amorçage n’a nulle part où aller Ouvrir.
      La conduite d'aspiration (ou la vanne) est fermée Ouvrir.
      La pompe est en panne Remplacez les pièces usées.
      Le clapet de pied fuit Remplacez le clapet de pied.
      Tamis d'aspiration bouché Nettoyer ou remplacer.
    • Perte d'aspiration
      Que vérifier Comment corriger
      Fuite d'air dans la conduite d'aspiration Réparer ou remplacer.
      Hauteur d'aspiration trop élevée Abaissez la hauteur d’aspiration, installez le clapet de pied et amorcez.
      Pression d'entrée ou hauteur d'aspiration insuffisante Augmentez la pression d'entrée en ajoutant plus d'eau dans le réservoir ou en augmentant la contre-pression.
      Clapet de pied ou crépine bouché Déboucher.
    • La pompe vibre ou fait un bruit excessif
      Que vérifier Comment corriger
      Mal câblé Vérifiez le schéma de câblage sur le moteur.
      Fusible grillé ou disjoncteur ouvert Remplacez le fusible ou fermez le disjoncteur.
      Câblage desserré ou cassé Resserrez les connexions, remplacez le câblage cassé.
      Pierre ou corps étranger coincé dans la turbine Démontez la pompe et retirez les corps étrangers.
      Moteur en court-circuit Remplacer.
      La surcharge thermique a ouvert le circuit Laissez l'unité refroidir, redémarrez-la une fois que la raison de la surcharge a été déterminée.
    • La pompe ne démarre pas ou ne fonctionne pas
      Que vérifier Comment corriger
      Mal câblé Vérifiez le schéma de câblage sur le moteur.
      Fusible grillé ou disjoncteur ouvert Remplacez le fusible ou fermez le disjoncteur.
      Câblage desserré ou cassé Resserrez les connexions, remplacez le câblage cassé
      Pierre ou corps étranger coincé dans la turbine Démontez la pompe et retirez les corps étrangers.
      Moteur en court-circuit Remplacer.
      La surcharge thermique a ouvert le circuit Laissez l'unité refroidir, redémarrez-la une fois que la raison de la surcharge a été déterminée.
    • Fuites de pompe au niveau de l’arbre
      Que vérifier Comment corriger
      Garniture mécanique usée Remplacer (voir les instructions de remplacement du joint rotatif)
  • Pompes utilitaires
    • La pompe fonctionne, mais aucune eau n'est évacuée
      Cause possible Action corrective
      Tuyau plié Redresser le tuyau
      Pompe défectueuse Remplacer la pompe
      Hauteur de décharge trop grande Réduire la hauteur de décharge
      Entrée bouchée Entrée propre
    • Le moteur chauffe trop
      Cause possible Action corrective
      Tension incorrecte Se connecte à une prise 115 V
      Tuyau de refoulement restreint Augmenter le diamètre du tuyau à 3/4″
      Pompe endommagée Remplacer la pompe
      Décharge bouchée ou pliée Nettoyer et redresser le tuyau
    • Faible débit
      Cause possible Action corrective
      Tuyau plié Redresser le tuyau
      Roue bouchée Supprimer l'obstruction
      Longueur de tuyau excessive Réduire la longueur du tuyau de sortie
    • La pompe ne fonctionne pas
      Cause possible Action corrective
      Aucune puissance Vérifiez que l'appareil est branché sur une prise de 115 V
      Moteur surchauffé Le moteur est doté d'un protecteur thermique automatique. Attendez 15 minutes pour que le moteur refroidisse.
  • Pompes de puisard
    • À faire et à ne pas faire

      Ne le faites pas Mettez des produits chimiques dans le système de pompe tels que des acides, de la cire à plancher, des peintures ou tout autre produit chimique dégraissant. Les savons et détergents ménagers courants sont acceptables. Contactez le fabricant pour toute question chimique.

      Ne le faites pas rincez tous les articles qui ne sont pas biodégradables, tels que des serviettes en papier, des produits d'hygiène féminine, des préservatifs ou d'autres articles susceptibles de bloquer la turbine de la pompe. Une quantité modérée de papier de soie dans un système est acceptable.

      Ne le faites pas utilisez un tuyau de refoulement plus petit que la taille de refoulement de la pompe.

      Ne le faites pas utilisez une rallonge avec une pompe à eaux usées.

      Ne le faites pas jamais coupé, épissé ou endommagé le cordon d’alimentation.

      Ne le faites pas transporter ou soulever la pompe par le cordon d'alimentation.

      Faire lisez attentivement tout le matériel d’installation fourni avec la pompe.

      Faire inspectez la pompe pour déceler tout dommage visible causé par le transport. Contactez le revendeur si la pompe semble être endommagée.

      Faire nettoyez tous les débris accumulés dans la fosse d'épuration si des débris peuvent entraver le démarrage initial de la pompe. Assurez-vous que la pompe aura une surface dure et plane en dessous.

      Faire assurez-vous que la fosse est suffisamment grande pour permettre un espace suffisant pour l'interrupteur à flotteur de la pompe.

      Faire débranchez toujours la pompe de la source d’alimentation avant de la manipuler.

      Faire connectez-le toujours à un circuit protégé séparément et correctement mis à la terre.

      Faire installer un clapet anti-retour et un raccord-union dans la conduite de refoulement.

      Faire percez un trou d'évacuation de 3/16″ (5 mm) entre le clapet anti-retour et le boîtier de la pompe.

      Faire consulter le fabricant pour des éclaircissements ou des questions.

      Faire envisagez un système à deux pompes avec une alarme lorsqu'une installation peut devenir surchargée ou qu'une panne de la pompe primaire entraînerait des dommages matériels.

      Faire conservez toutes les informations de garantie, les instructions d’installation et les reçus pour une utilisation future.

      Faire dimensionner la pompe à la capacité appropriée de la maison. Dans un système à deux pompes, chaque pompe doit être dimensionnée pour répondre aux besoins de pompage de la maison.

      Faire vérifiez que la fosse d'épuration est étanche aux gaz et bien ventilée pour éviter les odeurs.

  • Pompes à eaux usées
    • La pompe ne démarre pas ou ne fonctionne pas
      Cause possible Action corrective
      Niveau d'eau trop bas L'eau doit être à un niveau approprié pour activer l'interrupteur.
      Fusible grillé ou disjoncteur déclenché En cas de grillage, déterminez la cause, puis remplacez-le par un fusible de taille appropriée ou réinitialisez le disjoncteur.
      Basse tension de ligne Contactez un électricien
      Moteur défectueux Remplacez la pompe.
      Interrupteur défectueux Remplacez l'interrupteur.
      Tamis d'entrée bouché Retirez les débris.
      Interrupteur obstrué Retirez l’obstruction pour garantir le libre mouvement de l’interrupteur.
    • La pompe démarre et s'arrête trop souvent
      Cause possible Action corrective
      L'eau reflue dans le bassin depuis le tuyau d'évacuation. Installez un clapet anti-retour.
      Interrupteur défectueux Remplacez l'interrupteur.
      Le clapet anti-retour ne fonctionne pas correctement ou fuit Assurez-vous que le clapet anti-retour est installé et fonctionne correctement. Remplacez le clapet anti-retour si nécessaire.
    • La pompe s'arrête et se met en marche indépendamment de l'interrupteur (déclenche la protection contre les surcharges thermiques)
      Cause possible Action corrective
      Température de l'eau excessive La pompe ne doit pas être utilisée pour de l’eau à une température supérieure à 104°F (40°C).
      Interrupteur défectueux Remplacez l'interrupteur.
      Interrupteur obstrué Retirez l’obstruction pour garantir le libre mouvement de l’interrupteur.
      Le tuyau de refoulement est bouché Retirez le bouchon dans la tuyauterie de refoulement.
      Basse tension de ligne Contactez un électricien.
    • La pompe est bruyante ou vibre excessivement
      Cause possible Action corrective
      Roulements usés Remplacez la pompe.
      Roue obstruée ou endommagée Le cas échéant, retirez le tamis et la volute, nettoyez la turbine ou remplacez la turbine.
      Fixation de la tuyauterie à la structure du bâtiment trop rigide ou trop lâche Installez un raccord en caoutchouc (non inclus) pour isoler les vibrations de la pompe de la tuyauterie de refoulement.
    • La pompe ne s'arrête pas
      Cause possible Action corrective
      Interrupteur défectueux Remplacez l'interrupteur.
      Interrupteur obstrué Retirez l’obstruction pour garantir le libre mouvement de l’interrupteur.
      Le tuyau de refoulement est bouché Retirez le bouchon dans la tuyauterie de refoulement.
      L’afflux d’eau dépasse la capacité de la pompe Revérifiez les calculs de dimensionnement pour déterminer la taille appropriée de la pompe.